ＳＬＳ成型，是采用離散／堆積原理，借助計算機(jī)輔助設(shè)計（ＣＡＤ）與制造，昆明假肢公司利用紅外激光作為熱源來逐層掃描截面輪廓，使粉末的溫度升至熔化點，進(jìn)行燒結(jié)，直至完成整個模型。

ＳＬＳ成型采用粉末材料，可分為金屬和非金屬。其中金屬材料主要為鈦合金、鋁合金、銅合金以及高溫合金等，非金屬材料主要以熱塑性塑料為主，常見的熱塑性塑料有聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚苯乙烯（ＰＳ）、聚氯乙烯（ＰＶＣ）、尼龍（ＰＡ）等。隨著增材制造業(yè)的不斷發(fā)展，ＳＬＳ成型材料又出現(xiàn)了如尼龍玻纖、尼龍?zhí)祭w維等復(fù)合材料。目前在云南假肢矯形器領(lǐng)域應(yīng)用較多的材料有鈦合金、尼龍和尼龍?zhí)祭w維。

鈦合金具有質(zhì)量輕、生物相容性高和良好的力學(xué)性能等優(yōu)點，而且其粉末材料具有良好的可塑性和流動性，適用于ＳＬＳ成型加工。目前已在假肢關(guān)節(jié)、脊柱矯形內(nèi)固定系統(tǒng)和輔助器具外殼上得到應(yīng)用。瑞士助聽器制造商Ｐｈｏｎａｋ采用ＳＬＳ金屬３ｄ打印技術(shù)，推出了一款３ｄ打印鈦合金外殼的助聽器，其外殼強(qiáng)度顯著高于樹脂外殼，壁厚是樹脂外殼的50％，為內(nèi)部電子元件留出更多空間。

尼龍材料耐磨、韌性高、強(qiáng)度高、耐熱性好，而且通過ＳＬＳ成型的產(chǎn)品有良好的透氣性能，是理想的３ｄ打印假肢矯形器材料。近年來，昆明假肢采用基于尼龍粉末工業(yè)級ＳＬＳ的３ｄ打印技術(shù)，成功設(shè)計并制作了３ｄ打印透氣性接受腔一體化小腿假肢、３ｄ打印脊柱矯形器、３ｄ打印部分足假肢、３ｄ打印踝足矯形器、３ｄ打印義鼻、３ｄ打印尼龍彈力仿生腳等多款產(chǎn)品，并相繼應(yīng)用于臨床實驗。

尼龍?zhí)祭w維材料不僅具有尼龍材料的優(yōu)點，而且通過與碳纖維的復(fù)合成型，進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品的力學(xué)性能。ＢＡＳＦ的子公司ＴｒｉＦｕｓｉｏｎＤｅｖｉｃｅｓ和Ｅｓｓｅｎｔｉｕｍ設(shè)計生產(chǎn)的新型３ｄ打印假肢腿，其接受腔采用碳纖維增強(qiáng)尼龍熱塑性材料制成，可以在不削弱其結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行小幅度調(diào)整，以確保患者舒適合身。在整個假肢生命周期中，接受腔可根據(jù)需要以２～３ｍｍ的增量進(jìn)行調(diào)整。